優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

• 斜板式濃縮機(jī)通道的集成模式。每個(gè)沉降通道具有相同的進(jìn)料、分級(jí)濃縮、排砂和溢流功能，結(jié)構(gòu)尺寸相同，保證各分級(jí)濃縮通道作業(yè)的穩(wěn)定性和 同一性；
• 斜板組模塊化。由相同的斜板組模塊進(jìn)行組合與集成，形成所需要的設(shè)備總沉降面積，能簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化；
• 可以根據(jù)礦漿的性質(zhì)差異和分級(jí)粒度大小的不同，進(jìn)行斜板通道的變形設(shè)計(jì)，使設(shè)備發(fā)揮理想效能；
• 斜板組模塊間歇式高頻微振，對(duì)斜板組模塊進(jìn)行定期自動(dòng)清洗，使斜板上的物料有序下滑，保證斜板板面上不堆積物料，板間不堵塞，從而保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作效能；
• 在濃密錐斗內(nèi)設(shè)置了特殊的物料清除裝置，避免物料在濃密錐斗內(nèi)的堆積。能根據(jù)用戶的需要實(shí)現(xiàn)高濃度底 流強(qiáng)制排礦，底流濃度270%，滿足精礦、尾礦干排干堆的要求；
• 設(shè)備既可用于濃縮與回水，也可用于分級(jí)與脫泥，添加絮凝劑對(duì)礦漿預(yù)處理，還可作為高效濃縮機(jī)使用。

工作原理

濃縮機(jī)整機(jī)包括上部箱體和下部錐體。上部箱體內(nèi)有斜置的斜板組群，斜板組群由若干個(gè)相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成，處理物料由斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入，斜板組群上方有一貫通全長(zhǎng)的溢流槽，槽底開(kāi)有節(jié)流孔，造成外排溢流的水力背壓，保證各斜板單元載荷均勻，防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式，能使下沉的固體顆粒、上行的澄清液各行其道，互不干擾，沿斜板下滑的濃泥進(jìn)入下部錐體后，壓縮脫水，并靠重力外排，亦可借助于機(jī)械振動(dòng)使?jié)饽囗樌馀拧Ｐ卑迨綕饪s機(jī)濃縮過(guò)程在各個(gè)獨(dú)立的斜板通道內(nèi)分別完成，細(xì)粒溢流或清水從各通道溢流面橫向直接排出，縮短了溢流排出路徑，有效解決溢流排出過(guò)程的細(xì)粒短路和循環(huán)問(wèn)題，保證設(shè)備獲得 較高的分級(jí)濃縮效率，分級(jí)濃縮回水效率一般能達(dá)到70%以上。

技術(shù)參數(shù)

成功案例

某大型石墨礦選礦廠的濃縮階段，因起初考慮成本選用的是傳統(tǒng)型的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)，但最終的濃縮效果不明顯，礦漿分離沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果，需要進(jìn)行再次濃縮，最終選擇鑫海的斜板式濃縮機(jī)。斜板濃縮機(jī)濃縮過(guò)程在獨(dú)立的斜板通道內(nèi)完成。縮短了溢流排出路徑，提高了分級(jí)濃縮效率，有效解決分離效果的問(wèn)題。