在礦石加工與選礦領(lǐng)域，浮選機(jī)作為核心設(shè)備，對(duì)礦物的分離與富集起著至關(guān)重要的作用。不同類(lèi)型的浮選機(jī)因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作原理的差異，適用于不同的選礦場(chǎng)景與工藝需求。
鉻鐵礦表現(xiàn)顏色為黑到黑褐，鉻鐵礦是含鉻高的鉻尖晶石類(lèi)礦物的統(tǒng)稱(chēng)。主要包括鐵鉻礦、鎂鉻礦、鎂鉻尖晶石、鎂鐵鉻、鎂鐵鉻尖晶石和鐵鉻尖晶石。一般來(lái)說(shuō)，鉻鐵礦是由尖晶石、鎂鉻礦、鐵尖晶石、鉻鐵礦和磁鐵礦等組成的固熔體。
?伴生螢石資源中，由于螢石與脈石礦物普遍粒徑偏細(xì)且共生情況復(fù)雜，采用物理選礦方法一般無(wú)法得到高品位酸級(jí)螢石精礦產(chǎn)品，浮選作為處理細(xì)粒級(jí)礦物最有效的分選方法，在螢石選礦中應(yīng)用廣泛，而浮選分離中，浮選藥劑對(duì)浮選效果的影響最為關(guān)鍵。伴生螢石資源中，主要的脈石礦物有方解石、 白鎢礦、硫化礦、重晶石和石英等。
堆浸設(shè)施的布置和設(shè)計(jì)在很大程度上取決于地形特征。忽視場(chǎng)地的地形和地質(zhì)條件可能會(huì)導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)效率嚴(yán)重低下、成本增加、結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定以及嚴(yán)重的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
高嶺土的超細(xì)粉碎加工有干法和濕法兩種。干法大多用于硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖的超細(xì)粉碎，產(chǎn)品細(xì)度一般是d90≤10μm，加工設(shè)備大多采用機(jī)械沖擊式的超細(xì)粉磨機(jī)、球磨機(jī)、干法攪拌磨等。為了控制產(chǎn)品粒度分布，尤其是最大顆粒的含量，常需要配置精細(xì)分級(jí)設(shè)備
自然崩落法的核心在于充分利用礦體自身的構(gòu)造和巖石的堅(jiān)固特性，而將人為干涉降至最低。此方法的主要構(gòu)思是借助自然的萬(wàn)有引力將礦石吸引，使其發(fā)生移位并進(jìn)行瓦解。
鎢礦床可以分為不同的類(lèi)型，例如巖漿類(lèi)型、沉積類(lèi)型、變質(zhì)類(lèi)型、熱液類(lèi)型等。鎢礦的存在形式比較多樣化，是單一鎢礦的方式，也能夠與其他金屬礦物共生，從微觀角度來(lái)看，鎢礦物的粒度、晶形和賦存狀態(tài)都可能對(duì)于選礦或者冶煉工藝選擇造成極大的影響。
解吸電解裝置并非單一的設(shè)備，而是一個(gè)完整的系統(tǒng)。它主要由兩大部分組成，即解吸電解，在分離和解吸電解過(guò)程中，溶劑在綜合解吸塔內(nèi)進(jìn)行，貴金屬液體的電解液在獨(dú)立的電解槽內(nèi)進(jìn)行，溶劑的解吸、貴金屬液體的加熱、冷卻和溶劑的回收四個(gè)工序設(shè)置在綜合解吸塔內(nèi)，而裝載了蒸鍍金炭后的貴金屬液體，通過(guò)管道進(jìn)入獨(dú)立設(shè)置的電解槽，得到粗金，提純后再次得到金。
粘土礦作為一種廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、化工等領(lǐng)域的礦產(chǎn)資源，其品質(zhì)和應(yīng)用價(jià)值往往受到其所含雜質(zhì)的影響。砂石、有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì)的存在嚴(yán)重影響粘土礦的純度和加工效果。
目前，磷礦的選礦工藝主要有浮選法、擦洗脫泥工藝、重力選礦、焙燒一消化法、化學(xué)浸取技術(shù)、光電選礦以及聯(lián)合選礦流程等。
